Com que frequência um compressor de ar precisa de manutenção? A manutenção normal é suficiente? Os compressores de ar são uma ferramenta padrão no estoque de um técnico e têm uma boa quantidade de uso ao longo de sua vida útil.
Quando você considera seu checklist de compressor de ar, você deseja considerar ações que serão mais ao longo das linhas de manutenção preventiva em vez de manutenção reativa, poupando o estresse e drama no futuro.
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Um dos maiores desafios da manutenção de compressores de ar é a falta de conhecimento sobre a manutenção do compressor e as condições de trabalho desejadas. Os erros podem facilmente representar perda de tempo e dinheiro e podem deixar seus técnicos sem ferramentas inesperadamente. Isso pode levar a atrasos no local de trabalho e problemas com as expectativas do cliente.
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Negligenciar apenas um componente do seu sistema de ar comprimido pode custar muito dinheiro. A manutenção de rotina é crítica para garantir que um sistema de ar comprimido permaneça confiável, seguro e eficiente. Como sempre, siga as recomendações do fabricante para a manutenção de rotina e mantenha um livro de registro de ar comprimido.
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A manutenção planejada envolve mais do que apenas procurar sujeira ou umidade e pode haver consequências fatais para o seu equipamento se você negligenciar o resto do trabalho de manutenção. É importante rastrear o desgaste dos compressores e garantir que não estejam funcionando sob tensão devido a um problema que pode ser corrigido.
Quando você tem um plano de manutenção controlado para seu equipamento, pode começar a medir os KPIs de gerenciamento de ativos. Ao definir metas e usar o checklist de manutenção, você elimina a possibilidade de esquecer de verificar alguma coisa e prolongar a vida útil do compressor. Com um sistema de gerenciamento de ativos, você pode definir lembretes automatizados e rastrear defeitos quando eles surgirem.
As 10 verificações de manutenção preventiva mais importantes incluem:
1. Não se esqueça das aberturas de admissão
Devido a fatores ambientais, as aberturas de entrada podem entupir facilmente com poeira e sujeira. A verificação das aberturas de entrada idealmente deve ser feita diariamente ao usar um compressor para que as partes internas do equipamento estejam em perfeito funcionamento sem superaquecimento.
2. Limpe os filtros de ar
Você não pode esperar que seu compressor de ar funcione em plena capacidade e produza ar limpo se você tiver filtros sujos. Os filtros podem se degradar facilmente com o tempo e precisam ser limpos ou trocados com frequência em sua rotina de manutenção.
3. Verifique se há algum bloqueio ou contaminação do tubo
Ferrugem, poeira, detritos ou sujeira podem entupir as tubulações e causar bloqueios que levam à diminuição das válvulas de pressão, interrompendo o bom funcionamento do seu compressor. Quando seus tubos estão contaminados, isso pode afetar os componentes internos e você pode descobrir que não pode alimentar máquinas pesadas com o desempenho que deseja.
4. Gerenciar a condensação do compressor
Como parte do estágio de resfriamento do compressor, a umidade é retirada do ar comprimido e pode causar condensação. Isso pode levar a distúrbios na qualidade do ar produzido e levar à ferrugem da máquina que pode danificar os circuitos elétricos internos.
O acúmulo excessivo de condensação também pode ser causado por fatores ambientais, como umidade e temperaturas, e é algo que um técnico deve considerar ao fazer a manutenção de seu compressor. O lodo também pode se acumular onde o ar sai da máquina em pontos de entrada como tanques e secadores e quando há água ou óleo que atua como um coletor de sujeira. Isso tudo pode ser facilmente evitado com verificações de manutenção regulares.
5. Não feche os olhos para a perda de pressão
Quando houver uma queda de pressão superior a 10%, você descobrirá que o compressor está sendo submetido a mais pressão do que o necessário. Quando o seu compressor está sob tal pressão, você descobrirá que haverá mais desgaste que poderia facilmente ser evitado substituindo as peças antes que causassem problemas maiores, como perda de pressão.
6. Lubrificante é a chave
Para operações suaves das peças internas do seu compressor e desgaste mínimo, você deseja garantir que tenha lubrificante novo (idealmente substituído a cada 3-6 meses). A manutenção preventiva do compressor de ar e a lubrificação adequada podem evitar tensão nas juntas e corrosão que pode deixar sua máquina com risco de ferrugem.
7. Verifique o seu filtro de óleo
Assim como você não deixaria seu carro funcionar sem óleo, você não deveria deixar seu compressor funcionar sem óleo e filtros corretos. Quando a manutenção do seu compressor negligencia os serviços e as trocas de filtro, você pode obter contaminação interna do óleo. Idealmente, você deseja substituir o filtro de óleo com frequência, mas pode variar de 4.000 a 8.000 horas de uso, e isso pode mudar de compressor para compressor.
8. Lubrifique os rolamentos do motor
Com movimento constante, você precisa garantir que os rolamentos estão suficientemente lubrificados para permitir que o motor funcione em plena capacidade. Sem lubrificação suficiente, os rolamentos podem ficar presos e você descobrirá que tem um motor com defeito e um problema muito maior para resolver.
9. Inspecione suas correias
A inspeção da correia é outra verificação importante de manutenção do compressor que economiza tempo e dinheiro a longo prazo. Ter a tensão correta da correia balanceada e forte é vital para operações suaves. Ao negligenciar as verificações de manutenção das correias, você deixa a borracha da correia aberta ao desgaste operacional que pode levar ao rompimento da correia.
10. O que mais você deve considerar?
Além da limpeza regular do sistema de ar comprimido, também existem verificações que contribuem para o bom funcionamento de qualquer máquina, tais como:
- Verifique se há vazamentos de óleo / ar
- Níveis de óleo
- Tensão correta
- Temperatura correta
- Amperagem e tensão corretas
- Sem detritos nos refrigeradores
- Secador de ar em funcionamento
- Sem excesso de vibração das peças
O que há em uma lista de tarefas
A maneira mais fácil de evitar que erros simples ou etapas de manutenção sejam perdidas é criar um checklist de manutenção para sua equipe seguir. Pode ser algo tão simples quanto etapas para limpar e guardar o equipamento. Ele também pode ter fluxos de trabalho mais complexos, como troca de filtros, válvulas de alívio de pressão, parafuso rotativo ou tensão da correia. Esta é uma parte tão importante da manutenção preventiva do compressor de ar, e você verá que para cada máquina isso pode variar, dependendo da quantidade de uso e do tipo de compressor.
O esquecimento de consertar e manter seu compressor de ar pode levar à ocorrência de desastres nos piores momentos, geralmente durante um trabalho importante. Sem as verificações de manutenção do sistema de ar, você corre o risco de esses defeitos incômodos prejudicarem sua produtividade. Consulte nosso blog sobre itens de ação que podem dar ao seu negócio o impulso de que precisa.
Em sua programação preventiva você pode dividir sua manutenção em um serviço diário, semanal, mensal ou trimestral e definir lembretes para cada um deles a ser acompanhado. Garantir que sua equipe esteja atualizada sobre o treinamento e os requisitos aqui é vital para manter seus compressores de ar e equipamentos em ótima forma e prontos para trabalhar.
Verificações diárias do compressor
- O compressor pode resfriar sem obstruções nas aberturas ou filtros?
- Os níveis de óleo estão bons?
- O interruptor de pressão está funcionando?
- Verifique a lubrificação
- Esvazie a água do tanque de recepção
- Existem sinais visuais de danos à sua máquina?
- Existem fatores externos que afetarão as operações? (Água no chão, poeira no ar, umidade excessiva)
- Os guardas estão na posição correta?
- O receptor de ar e o secador estão funcionando?
- Todas as peças são responsáveis quando você faz as malas?
- Ele vai superaquecer / congelar onde está sendo armazenado?
Verificações semanais do compressor
- Verifique os níveis de óleo
- Refrigeradores limpos
- Verifique se a condensação não está aumentando
- Verifique se as correias são fortes e na posição correta
- Verifique a temperatura
- Verifique amperes e voltagem
- Verifique as leituras do display
- Verifique o elemento do filtro (se relevante)
- Verifique o secador
Verificações mensais do compressor
- Verificar e limpar a secadora
- Verifique as válvulas de drenagem
- Filtros limpos
Verificações trimestrais do compressor
- Verifique o elemento do filtro de ar
- Verifique as horas de funcionamento
- Verifique os próximos serviços para cada unidade
Você tem a equipe certa no trabalho?
Ter uma lista de verificação com checklist para de manutenção do compressor de ar é ótimo, mas sem uma equipe treinada todo o seu planejamento vai direto para fora da janela. Para garantir que seus técnicos e operadores sejam treinados o suficiente, uma ótima ferramenta para implementar pode ser um software de serviço de campo que permitirá que sua equipe tenha todo o conhecimento de que precisa em campo a partir de seu celular ou tablet.
Ao atualizar sua equipe sobre a importância dos checklists e da manutenção preventiva, você garantirá que detectará todos os defeitos antes que eles custem um braço e uma perna. Com o rastreamento correto de ativos e listas de verificação de manutenção operacional, você obterá clareza sobre o ciclo de vida do seu compressor e será capaz de tomar todas as medidas necessárias para obter eficiência. Quando você examina seu fluxo de trabalho e suas necessidades de manutenção, pode descobrir que não tem as habilidades internas adequadas para realizar sua manutenção.
Contratar profissionais para fazer a manutenção ou inspecionar seu compressor pode ser uma opção mais segura se você e sua equipe não tiverem o conhecimento ou a confiança. Se você tem um compressor caro com peças móveis complicadas, não quer correr o risco de um erro facilmente evitável ao mexer no seu próprio equipamento - possivelmente custando mais se você tiver que comprar uma nova máquina.
A importância da manutenção preventiva
Ao examinar as melhores práticas de manutenção em relação aos compressores de ar, o melhor método é sempre a manutenção preventiva. Evitar o tempo de inatividade é um dos principais objetivos da manutenção preventiva para garantir que o equipamento esteja funcionando em seu pico sem problemas. Quando você detecta pequenos problemas, como um filtro entupido, correia rachada ou elemento rotativo pegajoso, pode evitar que progridam para problemas maiores. Revisar e ajustar a lubrificação ou verificar se há vazamentos de ar evitará que eles consumam mais tempo e dinheiro e, em seguida, permitirão que eles se envolvam em problemas maiores (e possivelmente resultarão em uma falha total, resultando em uma baixa).
Elaborar um checklist de manutenção de compressor de ar precisa levar em consideração a duração da vida útil do ativo e os diferentes componentes
de cada serviço / manutenção conforme ele envelhece. Você pode descobrir que algumas verificações precisam ser feitas diariamente, semanalmente, mensalmente ou trimestralmente para reduzir os danos causados.
Se sua programação de manutenção preventiva for mantida atualizada, você identificará pequenos problemas mais cedo e minimizará o tempo de inatividade excessivo do equipamento. Uma programação de manutenção planejada perfeita significa que você pode concentrar seus esforços na construção de seu negócio, em vez de consertá-lo constantemente.
Os benefícios da manutenção regular do compressor incluem:
- Evitando tempo de inatividade não planejado de equipamentos
- Economize tempo e dinheiro na manutenção reativa
- Ganhe controle sobre sua programação de manutenção em vez de interromper seu dia agitado com reparos inesperados
- Custos de energia reduzidos
- Maior eficiência e ciclo de vida do equipamento
- Impedir a anulação da garantia
- Maior segurança para sua equipe e para qualquer pessoa no local
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