O que você precisa saber antes de comprar um compressor de ar profissional ou para hobby
Quer você seja um empreiteiro, mecânico de serviço pesado, técnico automotivo ou um entusiasta sério, você precisa de um compressor de ar que possa acompanhar. Confira este guia de compra de compressores abarrotado e aprenda mais sobre o que procurar em seu próximo compressor de ar.
Continue lendo para aprender sobre os seguintes pontos que abordaremos neste artigo:
- Potência (HP)
- Pressão do Ar (PSI)
- Pés Cúbicos por Minuto (CFM)
- Tamanhos do tanque
- Estágio Único ou Dois Estágios
- Acionamento direto ou acionamento por correia, óleo ou sem óleo
- Ciclo de Trabalho
- Problemas de umidade
- Vida útil
Comprar compressor de ar
A RML Máquinas trabalha com diversos modelos de compressores de ar para uso em oficinas mecânicas, marcenaria, oficinas de automóveis, locais de pintura e muito mais. Nossa loja virtual vende especialmente com as marcas dos seguintes fabricantes: fabricante Chiaperini, fabricante Motomil, fabricante Pressure, fabricante Somar By Schulz, fabricante Vonder entre outros.
Trabalhamos com compressores de ar de grande potência, uso profissional, modelos mais simples e baratos e compressores de ótimo custo benefício. Veja nosso catálogo para conferir o preço do compressor de ar e as condições de compra para o seu negócio ou hobby. Entre em contato conosco e tire suas dúvidas.
Veja abaixo uma explicação cuidadosa de cada tipo de compressor de ar.
Potência (HP)
A classificação de potência deve ser uma boa maneira de determinar o tamanho do compressor de que você precisa, mas, infelizmente, o pessoal de marketing tem exagerado as classificações de potência para ajudar as grandes lojas a vender mais compressores. Os compressores industriais são normalmente avaliados com precisão, e é por isso que um compressor industrial de 5 HP é geralmente cerca de três vezes maior e caro do que um compressor de 5 HP superestimado.
Uma maneira de saber se você está olhando para a HP real ou superestimada é ver quanta energia elétrica é necessária para operá-la. Um verdadeiro motor de 5 HP consumirá cerca de 24 amperes em um circuito de 220 volts (alimentação monofásica), enquanto a maioria dos compressores hobby superestimados funcionarão em um circuito normal de 15 amperes e 110 volts, que só é capaz de funcionar com cerca de 2 HP reais. Se você puder conectá-lo a um plugue de parede normal, ele não pode ter mais de 2 HP reais.
O motor a gás HP é classificado de forma diferente do motor elétrico HP. Por exemplo, seria necessário um compressor de gás de 10 HP para produzir tanto ar quanto um compressor elétrico industrial de 5 HP. Esta medida de potência deve ser calculada conforme a necessidade. O melhor é buscar uma empresa de instalação de compressor de ar na sua região para um correto dimensionamento.
Pressão do Ar (PSI)
A pressão do ar é geralmente calculada em libras por polegada quadrada ou PSI. A maioria das ferramentas de ar requer 90 PSI para funcionar corretamente, mas para manter 90 PSI na ferramenta, você precisa de um compressor com uma pressão de corte mais alta. Muitos compressores industriais têm dois estágios, o que significa que acumulam a pressão de fechamento em dois estágios.
O primeiro estágio chega a cerca de 90 PSI e o segundo estágio chega a 175 PSI. A maioria dos compressores de hobby e comerciais menores são de estágio único e desligam em 125 - 135 PSI. Parece muita pressão de ar, mas geralmente atinge cerca de 100 PSI, e quando você considera a queda de pressão causada por restrições na mangueira e nos acopladores, pode não ter pressão suficiente na ferramenta.
Pés Cúbicos por Minuto (CFM)
As ferramentas pneumáticas requerem um certo volume de ar para mantê-las funcionando. O volume de ar que um compressor produz é avaliado em pés cúbicos por minuto (CFM). Você pode ver várias classificações de CFM em diferentes pressões em um compressor. Às vezes, você verá uma classificação alta para CFM de deslocamento, que é uma classificação calculada com base no tamanho e na velocidade da bomba do compressor.
Esta classificação não significa muito porque está com pressão zero e não considera as ineficiências da bomba. A classificação CFM mais importante em compressores menores é 90 PSI porque essa é a pressão necessária para operar a maioria das ferramentas. As classificações CFM tendem a ser exageradas, assim como as classificações HP, mas você deve obter 3-4 CFM por HP real a 90 PSI.
Veja nosso guia de compra de compressores de ar que fala mais detalhes de compressores para ferramentas pneumáticas.
Tamanho do tanque do compressor de ar
O tamanho importa? A resposta não é demais. Um tanque compressor não produz ar. Ele apenas armazena ar. É muito mais importante ter uma bomba e um motor grandes o suficiente, porque se você estiver produzindo tanto ar quanto deseja usar, você nunca ficará sem ar, não importa o quão pequeno seja o tanque.
No entanto, existem algumas situações em que você pode economizar dinheiro comprando um compressor menor com um tanque grande, se você usar o ar apenas intermitentemente. Por exemplo, se você tem um compressor que produz 10 CFM continuamente, pode retirar 20 CFM do tanque pela metade do tempo. Se você precisar operar uma chave de impacto de 1 ″ (cerca de 20 CFM) de forma intermitente e tiver um pequeno compressor com um tanque grande, pode haver ar suficiente armazenado no tanque para fazer o trabalho. Dessa forma, o compressor pode aumentar a pressão até que você precise repetir o trabalho.
Por outro lado, se você deseja operar uma ferramenta de forma estável, como uma lixadeira, é importante produzir a quantidade de ar necessária. Um tanque menor é mais portátil e atinge a pressão mais rapidamente, enquanto um compressor com um tanque grande não liga e pára com tanta frequência e resfria o ar um pouco melhor. Um tanque grande não significa que o compressor funcione menos; ele começa e para com menos frequência, mas o tempo de execução é o mesmo que se tivesse um tanque menor.
Compressores de ar de um e dois estágios
Os compressores de estágio único têm um ou mais cilindros e cada cilindro bombeia o ar diretamente para o tanque. Os compressores de dois estágios têm pelo menos dois cilindros e o ar é bombeado de um cilindro para outro e depois para o tanque. Uma bomba típica de dois estágios e dois cilindros move o ar através de um tubo de resfriamento e para o cilindro menor do segundo estágio a cerca de 90 PSI e, finalmente, para o tanque a 175 PSI.
O principal motivo para comprar um compressor de dois estágios é se você precisa de alta pressão, mas não muitas aplicações precisam de alta pressão. Portanto, você provavelmente não precisa de um compressor de dois estágios.
Algumas pessoas acreditam que um compressor de dois estágios tem melhor qualidade do que um compressor de um estágio, mas isso não é necessariamente verdade. Já vi compressores de boa e má qualidade em um único e dois estágios. No entanto, a maioria dos compressores industriais de 5 HP e maiores são de dois estágios e é melhor obedecer ao fato de serem construídos de acordo com os padrões industriais, não por serem de dois estágios.
Para a maioria das aplicações, você ficaria melhor com um compressor de estágio único de boa qualidade, em vez de um compressor de dois estágios de caixa grande de baixo custo.
Acionamento direto ou acionamento por correia, óleo ou sem óleo
Existem compressores muito bons nas versões de acionamento por correia e acionamento direto. O problema é que a maioria dos compressores de transmissão direta que você verá foi projetada para manter o custo baixo para as lojas grandes e, claro, isso também significa baixa qualidade.
Os compressores de acionamento direto são conectados diretamente ao eixo do motor e, portanto, giram na mesma velocidade do motor, que normalmente gira 1.725 ou 3.450 RPM. Existem algumas exceções, mas a maioria dos compressores de drive direto de qualidade decente são de baixo RPM. Os engenheiros projetaram alguns compressores para girar duas vezes mais rápido, de modo que pudessem extrair mais ar deles e manter o preço baixo para as lojas grandes. Mas a expectativa de vida é reduzida para cerca de um quarto da de um compressor de baixo RPM, e o ruído é quase insuportável. Alguns fabricantes ainda fazem compressores de acionamento direto de baixo RPM em tamanhos menores e são excelentes para carpinteiros de acabamento e outras aplicações onde a portabilidade e o silêncio são importantes.
Alguns compressores de acionamento direto não têm óleo, o que é necessário em algumas aplicações, como ar respirável ou aeração. Se forem de baixa rotação e forem projetados da maneira certa, durarão muito tempo, mas é melhor você ficar longe de um compressor sem óleo de alta velocidade. Existem alguns fabricantes europeus que fazem compressores de alta qualidade lubrificados com óleo de acionamento direto. Eles são compactos e portáteis e são ideais para a indústria da construção. Nos últimos anos, surgiram muitas cópias chinesas desses compressores europeus. Assim como outras ferramentas que são copiadas, algumas são boas e outras não.
Se você não precisar carregar o compressor por aí ou se precisar de um volume de ar maior, seu melhor valor será em compressores lubrificados a óleo de transmissão por correia. Você ainda precisa ter cuidado porque existem algumas bombas de alumínio de alta velocidade com expectativa de vida muito baixa que foram construídas por um preço baixo, assim como alguns dos compressores de transmissão direta. A principal vantagem dos compressores de correia é que a bomba pode girar muito mais devagar do que o motor, o que permite que ela seja mais eficiente com muito menos desgaste.
A maioria dos compressores de correia são lubrificados por respingo, o que significa que eles têm mergulhos na parte inferior das bielas para respingar óleo no cárter do compressor. Enquanto houver óleo suficiente no cárter, as bombas lubrificadas por salpico devem durar muito tempo. Para obter o melhor valor, compre um compressor lubrificado a óleo com acionamento por correia (a menos que você precise carregá-lo) e fique longe dos compressores barulhentos de alta velocidade e sem óleo.
Ciclo de Trabalho
Saber o ciclo de trabalho é muito importante antes de comprar um compressor. O ciclo de trabalho é expresso como uma porcentagem e informa o número de minutos que o compressor pode operar em um período de 10 minutos. Por exemplo, um compressor de hobby de baixa qualidade geralmente tem um ciclo de trabalho de 50%, o que significa que não deve funcionar mais de 5 minutos em qualquer período de 10 minutos. Se você exceder o ciclo de trabalho, a bomba ficará muito quente e não durará tanto quanto deveria. A maioria dos compressores industriais tem um ciclo de trabalho de pelo menos 75% e alguns chegam a 100%, o que significa que você pode operá-los continuamente.
Veja como um ciclo de trabalho melhor pode ajudá-lo. Você e seu amigo precisam pintar um celeiro com um compressor de 10 CFM. Se o seu compressor tem um ciclo de trabalho de 65% e o seu tem apenas um ciclo de trabalho de 50%, você obteria 30% a mais de seu celeiro pintado em um dia. Supondo que ambas as pistolas de pulverização exijam 10 CFM, seu amigo poderia pintar por apenas 5 minutos e depois teria que esperar por 5 minutos. Considerando que você pode pintar por 6 1/2 minutos e esperar apenas 3 1/2 antes de começar a pintar novamente. Isso é um aumento de 30%.
Em outro exemplo, um compressor de 5 HP super-serviço com um ciclo de trabalho de 100% pode realmente produzir mais ar contínuo do que um compressor de 7,5 HP para serviço pesado com um ciclo de trabalho típico de 75%. Normalmente, você obterá um valor melhor gastando um pouco mais de dinheiro para obter um compressor com um ciclo de trabalho mais longo.
Problemas de umidade
Quando você comprime o ar, ele fica quente e, quando esfria, a água se condensa. Quanto mais você trabalhar seu compressor, mais quente ele ficará e mais problemas de umidade você terá. Às vezes, a melhor maneira de resolver os problemas de umidade é conseguir um compressor maior para que não precise trabalhar tanto e ficar tão quente. A umidade do ar também pode causar problemas de umidade inconsistentes. Uma armadilha de umidade comum fornece um ponto baixo para a água coletar.
Este sistema é projetado para coletar gotículas de água, não vapor d'água, portanto, se o ar estiver quente, ele carregará a umidade e, em seguida, o vapor d'água se condensará na mangueira. O truque é deixar o ar o mais frio possível antes de chegar à armadilha de umidade, porque se ele esfriar depois da armadilha, mais umidade se condensará.
Os secadores dessecantes são outra maneira de remover a umidade. Eles usam sílica gel para absorver a umidade do ar, e a sílica gel pode ser substituída ou aquecida quando saturada. Se você tem um sistema menor, pode se dar bem com um sistema de encanamento bem planejado. O tubo de cobre ou alumínio não enferruja e ambos dissipam bem o calor. Se você usar um tamanho maior, ele funcionará como um radiador maior e resfriará o ar ainda melhor.
Lembre-se de montar o coletor de umidade na extremidade do tubo, o mais longe possível do compressor e o mais próximo possível do equipamento.
Um equívoco comum é que você reduzirá a água nas linhas de ar drenando o tanque com frequência. É importante drenar o tanque para evitar ferrugem, mas é improvável que a água do fundo do tanque entre nas linhas de ar. Na verdade, se você enchesse o tanque pela metade com água fria, o ar esfriaria, a umidade se condensaria e você teria um ar mais seco em suas linhas. Isso não significa que você deve colocar água no tanque, mas deve fazer tudo o que puder para resfriar o ar antes que ele chegue ao coletor de umidade.
Vida útil do compressor de ar
E se você economizar 10-20% comprando seu compressor em uma loja local ou comprando um compressor industrial econômico e ele durar apenas a metade do tempo de outro compressor? Você realmente economizou dinheiro? Algumas marcas de compressores de empreiteiros são projetadas para durar 10 vezes mais que outras e geralmente há muito pouca diferença no preço.
Não compre um compressor a menos que o revendedor possa informá-lo sobre a expectativa de vida. Se ele não souber, peça que ligue para o fabricante. Como regra geral, para cada dólar gasto para obter um compressor melhor ou maior, você provavelmente economizará de 2 a 3 dólares a longo prazo. Além de comprar um compressor de alta qualidade para uma longa vida útil, você também pode comprar um compressor maior.
Por exemplo, se um compressor de 10 HP é o tamanho mínimo necessário para sua aplicação, compre um compressor de 15 HP porque ele funcionará cerca de 2/3 e ficará muito mais frio, então pode durar o dobro do tempo. Ao comprar um compressor, leve em consideração quanto custa por hora de vida útil.
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