Soldagem MIG / MAG Aplicações, equipamentos e técnicas

Na soldagem MIG / MAG, um arco é criado com a alimentação através da pistola de soldagem entre o arame sendo alimentado e a peça de trabalho. O arco funde o material a ser soldado e o fio de solda, criando assim a solda. O alimentador de arame alimenta continuamente o arame de soldagem através da pistola de soldagem durante todo o processo de soldagem. A pistola de soldagem também fornece gás de proteção para a solda.
Os métodos de soldagem MIG e MAG diferem entre si porque a soldagem MIG (gás inerte de metal) utiliza um gás de proteção inerte, que não participa do processo de soldagem, enquanto a soldagem MAG (gás de metal ativo) emprega um gás de proteção ativo que participa da o processo de soldagem.
Normalmente, o gás de proteção contém dióxido de carbono ativo ou oxigênio e, portanto, a soldagem MAG é muito mais comum do que a soldagem MIG. Na verdade, o termo soldagem MIG é frequentemente usado acidentalmente em conexão com a soldagem MAG.
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Onde a soldagem MIG/MAG é usada
Hoje, a soldagem MIG / MAG é usada em quase todos os setores da indústria de soldagem. Os maiores usuários são a indústria pesada e média-pesada, como construção naval, fabricantes de estruturas de aço, dutos e contêineres pressurizados, além de empresas de reparo e manutenção.
A soldagem MIG / MAG também é comumente usada na indústria de chapas metálicas, particularmente na indústria automotiva, oficinas e pequenas indústrias. Os amadores e usuários domésticos também costumam ter uma máquina de solda MIG / MAG.
Equipamento para solda MIG/MAG
O equipamento de soldagem MIG e MAG é normalmente composto de uma fonte de alimentação, alimentador de arame, cabo de aterramento, pistola de soldagem, unidade de resfriamento de líquido opcional e um tanque de gás de proteção ou interface de rede de gás.
O objetivo do alimentador de arame é alimentar o arame de soldagem necessário para a soldagem do carretel à pistola de soldagem.
O alimentador de arame também permite ligar e desligar a fonte de alimentação e, ao usar uma fonte de alimentação eletrônica, controlar a tensão fornecida pela fonte de alimentação. Portanto, a fonte de alimentação e o alimentador de arame são conectados com um cabo de controle.
Além disso, o alimentador de arame controla o fluxo do gás de proteção. O gás de proteção necessário na soldagem é obtido de um tanque de gás ou de uma rede de gás.
As máquinas de solda MIG podem ter ter estrutura modular e o dispositivo de resfriamento, a fonte de alimentação e o alimentador de arame podem ser selecionados livremente de acordo com os requisitos. O alimentador de arame pode ser destacado da fonte de alimentação, tornando desnecessário mover toda a máquina de solda de um local de trabalho para outro.
Os dispositivos também podem ter um painel de controle substituível e recursos adicionais ativados separadamente.
A pistola de soldagem aquece durante a soldagem e, portanto, deve ser resfriada com gás ou líquido. Em pistolas de soldagem resfriadas a gás, o gás de proteção que vai para a pistola através do cabo de soldagem atua simultaneamente como o resfriador da arma. Em pistolas com refrigeração a líquido, uma unidade separada de refrigeração com líquido é necessária para reciclar o líquido de refrigeração dentro do cabo de soldagem para a pistola.
A estrutura de uma máquina de solda MIG / MAG é restringida pela bobina do fio de soldagem dentro da máquina. A bobina costuma ser um componente pesado e que ocupa muito espaço. Mesmo assim, as máquinas de solda MIG / MAG mais modernas são pacotes de máquina compactos e elegantes.
Técnica de solda MIG/MAG
Na soldagem MIG / MAG, a ferramenta do soldador é uma pistola de soldagem. É usado para introduzir o fio de material de enchimento, o gás de proteção e a corrente de soldagem necessária à peça de trabalho. As questões mais importantes relacionadas à soldagem MIG / MAG são a posição de soldagem, ângulo da pistola de soldagem, comprimento do stick out do fio, velocidade de soldagem e a forma da poça de fusão fundida.
O arco é iniciado com um gatilho na pistola, e a pistola é então movida a uma velocidade de soldagem constante ao longo da ranhura de solda. A formação da solda fundida deve ser observada. A posição e distância da pistola de soldar em relação à peça de trabalho devem ser mantidas constantes.
É particularmente importante que o soldador se concentre no gerenciamento da solda fundida o tempo todo. Um momento de pensamentos errantes aumenta o risco de erros de soldagem. Nesses casos, é aconselhável interromper a soldagem por um momento e depois reiniciá-la.
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