Soldagem MMA: o que é, aplicações, equipamentos e benefícios

A soldagem MMA se refere a um método de soldagem em que uma haste de preenchimento no porta-eletrodo serve como o eletrodo de soldagem. O arco queima entre a haste e a peça de trabalho. Confira as máquinas de solda e os equipamentos.

A diferença para outros métodos de soldagem é que a barra de preenchimento que serve como eletrodo de soldagem na soldagem MMA encurta continuamente conforme o progresso da soldagem. Na soldagem TIG e MIG / MAG, a distância da tocha da peça de trabalho deve permanecer constante o tempo todo. Na soldagem MMA, no entanto, o porta-eletrodo deve ser continuamente trazido em direção à peça de trabalho para manter a distância entre o eletrodo e a solda fundida constante. Isso apresenta desafios especiais para a soldagem MMA.

 

Aplicações da solda MMA

A soldagem MMA pode ser usada em quase todas as condições e, portanto, é um método bastante universal na indústria de soldagem. É comumente usado em locais de trabalho de instalação onde uma boa acessibilidade é necessária para máquinas de solda e onde o trabalho é frequentemente feito em ambientes externos.

A soldagem MMA é um método de soldagem comum, por exemplo, na soldagem de dutos de usinas de energia e em outros locais de soldagem de tubos. É também um método de soldagem preferido por amadores e pequenas oficinas de reparo. Também pode ser aplicado em soldagem subaquática, onde enchimentos projetados especialmente para ambientes subaquáticos são usados.

Pode ser usada em grande número de materiais, como aços baixo carbono, baixa liga, média liga e alta liga, aço inoxidável, ferro fundido, alumínio, cobre, níquel e ligas destes. Diferentes combinações de metais dissimilares também podem ser soldadas com eletrodo revestido.

Metais de baixo ponto de fusão como chumbo, estanho e zinco e metais muito refratários ou muito reativos, como o titânio, zircônio, molibdênio e nióbio não são soldáveis por este processo.

 

Equipamento para solda MMA

A soldagem MMA requer uma fonte de alimentação, um cabo de aterramento e um cabo de soldagem equipado com o porta-eletrodo. Não há gás de proteção, pois o eletrodo de soldagem é revestido com um material que produz gás de proteção e escória sobre a poça de fusão. Muitas máquinas de soldagem TIG também são adequadas para soldagem MMA.

As pequenas fontes de energia do inversor aumentam ainda mais a mobilidade e a capacidade de alcance. A fonte de alimentação pode, por exemplo, ser conectada a um gerador com longos cabos de entrada, levando a máquina de solda ao lado da peça de trabalho. As menores fontes de energia pesam atualmente apenas 5 kg (10 lbs).

A soldagem MMA é bastante popular no uso por amadores, pois as únicas peças necessárias são a fonte de alimentação e as hastes do material de enchimento. Nenhum gás de proteção é necessário e os dispositivos geralmente operam com a corrente obtida de uma tomada elétrica residencial normal.

 

Eletrodos para solda MMA

Um eletrodo de soldagem é um fio de solda reto de comprimento fixo revestido com um material de enchimento. O eletrodo de soldagem como uma cabeça de fixação com a qual é preso ao porta-eletrodo. A outra extremidade do eletrodo possui a cabeça de ignição com a qual a peça de trabalho é presa para acender o arco. A qualidade ou nome comercial do eletrodo é indicada perto da cabeça de fixação no revestimento. Normalmente, também o ID de classe AWS é incluído.

O diâmetro de um eletrodo de soldagem se refere ao diâmetro da haste de metal dentro do eletrodo. O objetivo do revestimento na superfície da haste de metal é proteger o evento de soldagem dos efeitos do ar circundante, produzir escória para suportar a solda e facilitar a criação do arco.

 

Técnica da solda MMA

Antes da soldagem, recomenda-se verificar o estado da fonte de soldagem, dos cabos, porta-eletrodo e pinça de aterramento. Se a fonte de alimentação tiver um painel de controle e controle remoto, sua funcionalidade também deve ser revista. A qualidade e a resistência dos eletrodos de soldagem devem ser verificadas e devem ser compatíveis com a peça de trabalho. O revestimento do eletrodo deve estar intacto.

A soldagem é iniciada batendo fortemente no fundo da ranhura com o eletrodo de soldagem. Depois disso, mova o eletrodo de soldagem de volta ao início sem esticar o arco e mova o eletrodo facilmente enquanto monitora a largura da poça de fusão fundida. Mova o eletrodo de soldagem com a alça apontando para frente. O limite da escória formada é visível após a soldagem fundida. Deve estar atrás da solda derretida. A distância do limite da escória da solda fundida pode ser ajustada com a corrente de soldagem e o ângulo do suporte do eletrodo.

Ao longo da soldagem, concentre-se no comprimento do arco e mantenha-o o mais curto possível. O comprimento do arco aumenta facilmente à medida que o tamanho do eletrodo diminui durante a soldagem. O movimento pode ser um pouco difícil de controlar no início, mas é fácil se acostumar,

Quando o eletrodo de soldagem se esgota, é necessário retirar a escória da solda anterior e limpá-la com uma escova de aço. Acenda o próximo eletrodo ligeiramente à frente da solda anterior e, em seguida, mova o eletrodo de soldagem de volta para a soldagem anterior e continue com a soldagem.

Desligue o eletrodo de soldagem movendo-o ligeiramente de volta para a soldagem concluída e, em seguida, levantando o eletrodo diretamente da peça de trabalho.

 

Vantagens da solda MMA

• Processo de Soldagem de baixo investimento;
• Não há necessidade suprimento de gases;
• Flexibilidade de aplicação;
• Grande variedade de consumíveis;
• Equipamentos podem ser usados também para outros processos.

 

Desvantagens da solda MMA

• Baixa produtividade;
• Necessidade de cuidados especiais com os eletrodos;
• Volume de gases e fumos gerados no processo