10 dicas essenciais para escolher uma lâmina de serra de fita

A serra de fita é uma ferramenta útil para metalurgia devido à sua versatilidade e precisão, e pode ser encontrada em quase todas as lojas. Sua utilidade, entretanto, depende da lâmina. Se você escolher a lâmina errada, os dentes podem ceder prematuramente, danificar o material ou quebrar.

Não é difícil escolher a lâmina certa para sua aplicação; tudo o que você precisa fazer é considerar e compreender cuidadosamente a forma do dente, a largura da lâmina e os dentes por polegada.

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Partes da lâmina da serra de fita

A lâmina de serra típica tem uma miríade de características geométricas. 

1. Largura - Distância entre a ponta da aresta de corte e a parte de trás da lâmina
2. Espessura - Medida feita no corpo (medidor)
3. Corpo da lâmina - Distância da parte de trás da lâmina até a parte inferior da garganta
4. Dente - Parte cortante da lâmina
5. Passo do dente - Distância da ponta de um dente até a próxima
6. TPI - Número de dentes por polegada.
7. Fixação do dente - Dobramento dos dentes, para a direita ou esquerda, para permitir a folga da lâmina através do corte (ou corte)
8. Face do dente - Superfície do dente onde o chip é formado
9. Parte posterior do dente - Superfície angular do dente oposto a face do dente
10. Ângulo de inclinação do dente - Positivo (P) ou reto (S), o ângulo da face do dente medido a partir de uma linha perpendicular à parte de trás da lâmina
11. Garganta - Área curva entre dois dentes 12.

As serras de fita horizontais são projetadas para cortar metal e são empregadas especialmente na indústria. Confira modelos de serras de fita para você comprar para o seu negócio. Conheça o preço das serra de fita para comprar. Eles têm uma mesa que suporta a peça de trabalho. Uma lâmina flexível gira em torno de duas rodas volantes para fazer cortes retos e curvos. Veja o guia de como comprar serra de fita industrial. Eles usam uma lâmina dentada ou de grão abrasivo e deixam uma borda limpa na peça de trabalho, reduzindo a quantidade de limpeza necessária. Veja também outras opções de serras de fita verticais. Confira nossa catálogo de máquinas operatrizes novas e usadas e outros modelos de serras para industria.

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Entenda para que serve serra de fita.

 

1. Examine seu desempenho, durabilidade e necessidades de custo

A escolha da lâmina correta para atender a uma variedade de requisitos de corte e aplicações é crítica em uma fábrica.

Desempenho, durabilidade e custo são fatores importantes para decidir qual lâmina de serra de fita é a certa para todas as suas várias aplicações. Obter o menor custo por corte, mantendo níveis aceitáveis de acabamento superficial, é a solução ideal para garantir produtividade e lucratividade contínuas. Pensar nesses fatores é o primeiro passo na seleção de lâminas que otimizam a produção e o lucro do corte de metal.

As demandas e necessidades de corte em uma oficina de fabricação exigem uma variedade de serras de fita para cortar materiais sólidos e tubos de paredes pesadas, formatos estruturais, feixes e materiais duros, como aços para ferramentas.

Uma vez que nenhuma lâmina pode satisfazer todos esses requisitos, você precisa decidir se vai comprar uma lâmina de serra de fita dedicada para cada tipo de corte necessário, trocar a lâmina de serra de fita após cada aplicação ou escolher uma lâmina de serra de fita que funcione para aplicações de corte em sua oficina de fabricação. A última opção é a escolha mais comum.

 

• Resolver problemas comuns em serra de fita
• Problemas na lâmina de serra de fita comuns

 

2. Use a lâmina corretamente

Escolher a lâmina correta é apenas a primeira etapa no processo de tomada de decisão. Usar a lâmina apropriadamente para cada tipo de corte que você faz é importante para prolongar a vida operacional da lâmina. Compreender como a lâmina resistirá ao corte de vários materiais metálicos é o próximo passo para garantir uma melhor produtividade.

 

3. Entenda o impacto da lâmina

Quando as lâminas cortam uma grande área contínua de material sólido, as tensões nos dentes após o impacto inicial tendem a ser consistentes em termos de intensidade e direção. Os dentes prosseguem em todo o corte, mantendo contato interminável com o metal. Uma vez que nenhum choque de impacto adicional ocorre após o contato inicial, não há tensão excessiva nos dentes à medida que cortam o material. A longevidade e o desempenho contínuo da lâmina neste tipo de aplicação baseiam-se na resistência ao desgaste da lâmina, que depende muito de sua dureza e geometria do dente, ou ângulo de saída - o ângulo da face de corte em relação ao trabalho.

Para cortar aços estruturais ou feixes, os dentes da lâmina de serra de fita estão sujeitos a várias forças de diferentes direções. Por exemplo, ao cortar um pedaço de tubo de aço, a lâmina deve cortar duas paredes, causando assim uma ação destrutiva onde o dente está sendo liberado em um movimento para frente pela velocidade da lâmina e uma pressão de alimentação para baixo. Choques semelhantes ocorrem ao cortar outras formas, como ângulos, canais e vigas I.

No caso de feixes, sólidos ou formas, o número de batidas por passagem aumenta substancialmente. Esses impactos repetidos e as tensões geradas pelo corte de metais pesados podem causar rachaduras nos dentes.

O principal motivo pelo qual as lâminas de serra de fita falham em oficinas de fabricação são os choques ou impactos repetitivos na lâmina, e não o uso excessivo.

É impossível que uma lâmina funcione bem para todos os fins. O que você precisa determinar é qual lâmina de serra de fita será durável o suficiente para suportar essas forças e, ao mesmo tempo, fornecer um corte suave sem a necessidade de operações secundárias, como lixamento e esmerilhamento.

 

4. Determine quais materiais você está cortando

Para determinar a lâmina de serra de fita que melhor se adapta aos requisitos de corte da sua oficina, você deve examinar os materiais sendo cortados. A maioria das lâminas é bimetálica, o que significa que são compostas por dois metais separados unidos.

As lâminas bimetálicas consistem em camadas de metais diferentes. Essas lâminas podem suportar a punição de formas de corte e feixes, mas possuem a dureza para uso contínuo com sólidos e tubos de paredes pesadas e o corte ocasional de aços de alta liga.

Os dentes da lâmina de serra de fita bimetálica, que são feitos de aço rápido, são unidos por vários métodos à base de aço carbono de alta resistência. Essa construção proporciona lâminas com uma melhor combinação de velocidade de corte e durabilidade do que as lâminas não bimetálicas em certas aplicações.

Um recente avanço na produção de lâminas de serra de fita bimetálica substituiu a soldagem por feixe de elétrons por um processo de colagem por difusão que resultou em lâminas que são mais resistentes ao desgaste dos dentes e também capazes de suportar temperaturas operacionais de até 1.100 graus F. Essas lâminas agora podem cortar materiais com 40/45 HRC.

Alguns bimetais têm revestimentos como nitreto de titânio, frequentemente usado em componentes para melhorar as propriedades de superfície, tornando-os mais adequados para aplicações personalizadas nas quais nem bimetais convencionais nem lâminas com ponta de carboneto funcionam bem. Os tratamentos térmicos também são aplicados aos bimetais, fornecendo a combinação certa de rigidez e resistência.

Para cortar grandes volumes de aço com alta liga de níquel, você deve usar uma lâmina com ponta de carboneto ou carboneto de tungstênio de 78-80 HRC.

O corte desses materiais duros requer mais quebra de cisalhamento para o material formar o cavaco, criando uma quantidade considerável de calor na face do dente. O carboneto é recomendado em vez do aço rápido porque oferece mais resistência ao calor.

 

5. Observe as características da lâmina

A ferramenta ideal não é necessariamente a menos cara ou mais cara, mas aquela que foi cuidadosamente escolhida para realizar o trabalho de forma rápida, eficiente e econômica. Uma ferramenta de corte deve ter as seguintes características para produzir peças de boa qualidade economicamente:

• Dureza: a dureza e a resistência da ferramenta de corte devem ser mantidas em temperaturas elevadas.
• Resistência: necessária para evitar lascamentos ou fraturas.
• Resistência ao desgaste: obtenção de uma vida útil aceitável da ferramenta antes que ela precise ser substituída.

 

6. Conheça as propriedades da lâmina

As propriedades da lâmina também devem ser escolhidas com base no tipo de corte que está sendo executado.

A largura da lâmina, que é medida da ponta dos dentes até a borda posterior do corpo da lâmina, é um fator importante. Use a lâmina mais larga que sua máquina possa acomodar, exceto ao cortar contornos.

A inclinação do dente, o ângulo formado pela face do dente e uma linha perpendicular à parte de trás da lâmina, deve ser escolhido com base no material e formas que serão cortadas. Um ângulo de ataque positivo aumenta a inclinação da face do dente e é mais adequado para sólidos grossos e tubos de parede pesada.

Ancinhos retos ou menos positivos são preferidos para a maioria dos cortes estruturais e de feixes.

 

7. Preste atenção ao tipo de dente

As lâminas dentadas de serra de fita estão disponíveis em diferentes formas, cada uma com suas características.

• Dente regular. Este é um dente de face reta com gargantas profundas para retirar lascas. É usado para corte geral de metal com um ancinho reto (zero).
• Dente de gancho. Esse tipo tem gargantas profundas e dentes amplamente espaçados com uma face de corte inferior de 10 graus que ajuda a cavar e fazer um bom corte, enquanto as gargantas curvam os cavacos. Esse tipo é bom para cortar ligas duras não ferrosas, não metálicos, plásticos e madeira.
• Saltar dente. Semelhante ao dente em gancho, mas caracterizado por um dente reto de 90 graus e um ângulo agudo na junção do dente e garganta para quebrar cavacos, este tipo é mais adequado para metais não ferrosos macios, plásticos e madeira.

 

8. Conheça o passo da lâmina

Pitch é a distância entre a ponta de um dente e a próxima. O corte de seções finas de material requer um passo fino (mais dentes) e as seções mais grossas requerem um passo grosso (menos dentes). Esforce-se para ter um mínimo de três dentes no corte. O ideal é ter de seis a 12 dentes no corte a qualquer momento.

Em uma lâmina de passo constante, a distância da ponta de um dente até a próxima ponta, a profundidade da garganta e o ângulo de saída são uniformes em todo o comprimento. É normalmente usado para cortes de uso geral.

Uma lâmina de passo variável tem vários tamanhos de dentes e profundidades de garganta para reduzir o ruído e a vibração ao cortar estruturas, tubos e sólidos. O passo mais baixo / mais alto na lâmina é representado por dois números, como segue: 10/14, por exemplo.

 

9. Evite a remoção de dentes

Um dos problemas mais comuns na serra de fita é arrancar os dentes da lâmina. Normalmente, isso é devido à sobrecarga de forças na lâmina causada por impactos repetidos com o material, especialmente durante o corte de perfis estruturais e feixes.

 

10. Esteja ciente das outras variáveis

Além da lâmina em si, outros fatores devem ser considerados ao selecionar uma lâmina de serra de fita.

Condição e tipo do equipamento. Como sempre, manter seu equipamento com boa manutenção e sem vibrações garantirá a precisão e a vida útil da lâmina mais longa. Os padrões de desgaste da lâmina podem ser um sinal de que um ajuste da roda é necessário ou as guias estão gastas e estão causando problemas.

Refrigerante. É importante escolher o refrigerante certo para suas aplicações de corte. A escolha do líquido refrigerante adequado ajudará a melhorar o corte e também a vida útil das lâminas de serra.

Habilidade do operador. Como em qualquer trabalho, conhecer seu equipamento e compreender a operação e os processos, bem como ser capaz de solucionar problemas ou obter serviço quando o equipamento falhar, são vitais para o sucesso de sua empresa. Ter um treinamento adequado e os recursos adequados também são fatores que contribuem para o sucesso de sua empresa.

A seguir estão apenas algumas habilidades necessárias para garantir a produtividade contínua:

• Capacidade de observar o corte para garantir que o downfeed esteja correto, especialmente se você estiver usando um sistema de alimentação manual
• Capacidade de fazer diferentes tipos de cortes ao usar uma serra de fita de alimentação manual
• Capacidade de ler os cavacos para determinar se a lâmina e o equipamento estão cortando corretamente
• Capacidade de identificar problemas de equipamento e obter assistência ou serviço