Origem e futuro da usinagem CNC
A usinagem CNC costuma ser a última etapa na fabricação de metal ou, às vezes, o único processo envolvido. Em comparação com outras técnicas de usinagem de metais, a usinagem CNC é capaz de atender às tolerâncias mais restritas e produzir os produtos mais precisos e precisos continuamente.
Atualmente, podemos dizer que a usinagem CNC, ou usinagem de controle numérico computadorizado, é um tipo de usinagem de precisão automatizada , permitindo alta exatidão e extrema precisão . A usinagem CNC não só pode atingir um grau de complexidade e complexidade que a tecnologia de usinagem de precisão tradicional não consegue, como também é econômica , especialmente ao produzir peças complexas. Diversos equipamentos podem estar relacionados ao processo, entre ele temos os tornos mecânicos. Conheça a história e os tipos de tornos mecânicos. Tambpem podemos falar sobre diferentes tipos de usinagem.
Para compreender as origens da Usinagem CNC, é importante dividir o nome em três partes:
- Primeiro, a "usinagem", ou o processo de remoção de metal com o auxílio de equipamento mecânico, existe há séculos. Os processos de usinagem incluem: torneamento, furação, fresagem, modelagem, brochamento e retificação.
- Em seguida, "NC" significa "Controle Numérico". Na usinagem tradicional, um operador humano deve controlar o movimento de uma máquina-ferramenta. O controle numérico, desenvolvido pela primeira vez na década de 1940, governa o movimento das máquinas automaticamente, por meio de instruções definidas.
- Finalmente, o "C" é adicionado. "Controle numérico de computador" designa um processo pelo qual um operador pode escrever, ajustar e implementar instruções usando um console de computador. Essa adição, ocorrida na década de 1950, é o que torna possível a usinagem moderna.
História da Usinagem CNC
No final dos anos 1940, John Parsons da Parsons Corp. em Traverse City, MI, desenvolveu um sistema para controlar o equipamento de usinagem alimentando-o com cartões perfurados com orifícios correspondentes às coordenadas. A partir de 1949, Parsons ingressou na Força Aérea dos Estados Unidos em um laboratório do MIT para desenvolver ainda mais o que viria a ser o controle numérico.
A equipe por trás do controle numérico desenvolveu um processo para produzir peças de aeronaves que exigiam um alto grau de exatidão e precisão e levou horas para os operadores manuais para trabalhar. Com a adição do controle numérico, parte após parte poderia ser produzida com pouca supervisão humana.O Advento do CNC.
Embora os primeiros sistemas NC fossem revolucionários por si só, ainda havia muito espaço para melhorias. Para começar, as máquinas-ferramentas precisavam ser programadas por meio de um processo tedioso e os erros eram comuns. Diferentes empresas desenvolveram diferentes linguagens de programação, resultando em confusão e incompatibilidade que, a princípio, impediu o crescimento da usinagem NC.
A Força Aérea dos EUA interveio mais uma vez, financiando pesquisas no MIT para desenvolver uma linguagem de programação NC universal, que foi revelada pela primeira vez em 1959. Versões da linguagem de programação, chamadas de Ferramentas Automaticamente Programadas (APT) ainda estão em uso hoje.
Em 1959, quando o APT foi desenvolvido, os computadores não eram muito populares, mas a tecnologia cresceu rápido o suficiente. As primeiras máquinas NC podiam ser programadas e controladas por pequenos computadores conectados a cada máquina.
Hoje em dia, muitas lojas de máquinas CNC usam o Controle Numérico Distribuído (DNC) , que permite ao programador controlar várias unidades CNC a partir de um computador central. Muitas interfaces CNC são construídas em torno de software amigável e requerem muito menos treinamento para operar do que seus antepassados.
O Futuro da Usinagem CNC
À medida que a demanda global por produtos usinados CNC cresce e muda, uma ampla variedade de inovações estão ocorrendo atualmente na indústria de usinagem CNC.
Robótica - mais do que fresas e tornos, o CNC é cada vez mais aplicado à robótica industrial . Em algumas fábricas, as máquinas não apenas realizam tarefas como corte e soldagem, mas também transporte e montagem.
Impressão 3D - concorrente da usinagem CNC e processo complementar, a impressão 3D industrial também está crescendo rapidamente. Embora a usinagem seja um processo subtrativo - começando com estoque sólido e cortando o material para formar uma forma - a impressão 3D é aditiva. Em muitos casos, os designers podem imprimir um protótipo em 3D e usá-lo como um padrão para configurar o equipamento CNC. Em outros casos, os produtos podem ser impressos em 3D com precisão e precisão diretamente do software de design.
CNC em casa - O mercado de kits CNC DIY e máquinas CNC de baixo custo cresceu exponencialmente nas últimas décadas. Embora não ofereçam nada de novo em termos de processos, essas estações CNC caseiras tornam o desenvolvimento de produtos mais fácil, rápido e barato do que nunca. Com o encargo financeiro da metalurgia diminuído enormemente, não há como dizer quais produtos inventivos podem sair da garagem de um aquarista.
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